介绍

拉伸包装是将产品单元化运输的最常用工具之一。然而，包装好的托盘看起来不错并不意味着它很好，最有效的是“安全”。它能够在储存和运输过程中安全地包裹和保护产品。

 

作为产品运营经理，了解各种类型的拉伸膜及其分类对于为客户生产合适的薄膜至关重要。下面，我们将探讨不同类型的拉伸膜，以便您可以决定哪种拉伸膜最适合您的特定应用和需求。

 

1.按包装方式分类

根据包装用途，拉伸膜可分为不同类别。主要类型包括：

 

手动拉伸膜：这种方法非常适合小规模包装作业，依靠手动应用拉伸膜。它易于使用、价格合理，并且经常用于不需要机械的运输部门或仓库。

 

机用拉伸膜：该技术与对薄膜施加张力的装置相结合。它在许多方面都优于手工薄膜，包括更好的负载约束、降低材料成本、更快更高效的包装以及更高的安全性。

 

预拉伸薄膜： 这种薄膜在放入负载或产品之前会尽可能地拉伸。预拉伸薄膜不会使用产生相同包裹力所需的能量。由于它在制造过程中被拉伸到最佳强度，因此它具有出色的负载稳定性。它能更紧密、更安全地包裹负载，从而降低运输过程中发生移位的风险。

 

2.按材质分类

拉伸膜的材料成分在确定其强度、耐用性和环境影响方面起着关键作用。根据材料，拉伸膜的主要类型包括：

1. 聚乙烯拉伸膜：聚乙烯 (PE) 是最常用的拉伸膜，具有出色的拉伸性、高透明度和出色的抗穿刺性。线性低密度聚乙烯 (LLDPE) 因其强度和柔韧性的平衡而成为首选。
2. 聚氯乙烯（PVC）拉伸膜：PVC 拉伸膜以其强大的抗拉性能而闻名，通常用于捆扎和固定需要牢固、紧密包裹的产品。与聚乙烯相比，PVC 拉伸膜的使用频率较低，但仍能满足小众包装需求。
3. 乙烯-醋酸乙烯酯 (EVA) 拉伸膜：EVA 薄膜兼具拉伸性和强度，常用于包装需要额外保护的易碎或敏感物品。

 

3.按膜结构分类

拉伸膜可根据其层结构进行分类。主要分为两大类：单层拉伸膜和多层拉伸膜，每类拉伸膜都有各自的优点。

• 单层拉伸膜：这种类型仅在一侧具有粘合性。它非常适合在轻型应用中固定负载，这些应用对抗穿刺性和强度要求较低。而且由于其生产工艺更简单，因此价格更实惠。
• 多层拉伸膜：随着薄膜生产技术的进步，多层拉伸薄膜越来越受欢迎。这种结构是通过共挤和层压实现的。这些薄膜在拉伸、抗穿刺和负载稳定性方面具有增强的性能。它们还允许制造商降低生产成本，同时提高质量，使其成为许多工业包装应用的首选。 如今，元电采用W&H最先进的流延线生产55层纳米拉伸膜。

4.按制造工艺分类

拉伸膜的生产方式会影响其最终性能，例如强度、透明度和拉伸性。主要制造方法包括：

 

流延膜: 这种薄膜采用一种称为流延挤出的综合制造工艺制成，其中薄膜是通过将熔融聚合物通过平模挤出到冷却辊上而形成的。流延的表面具有高度的清晰度和光滑度，这使得它更容易处理和应用。与吹塑方法相比，流延具有适度的拉伸性。流延膜通常比吹塑膜便宜，因为挤出过程更快、更简单。

              透明拉伸包装： 这种薄膜由线性低密度聚乙烯制成。顾名思义，这种薄膜是透明的，可以清晰地看到包装内的内容。同时，它是最广泛使用的薄膜之一。使用这种透明拉伸包装，可以很容易地看到里面的产品。它对库存管理和零售展示很有用。

              彩色拉伸膜： 这种薄膜具有鲜艳或定制的颜色，通常用于品牌、组织和美学目的。颜色的差异使产品易于识别和分类。与不透明拉伸膜一样，彩色拉伸膜可以为内容物提供一定程度的隐私和安全，尤其是当颜色较暗或不透明时。

 

吹膜：  这种薄膜是通过吹塑工艺生产的薄膜，其中熔融的塑料通过圆形模具挤出并膨胀成气泡。薄膜冷却后，机器水平和垂直拉伸薄膜。吹塑薄膜具有出色的抗穿刺性，因此适合用于托盘的锋利边缘。但是，与流延相比，吹塑薄膜的透明度较低且工艺更复杂。

 

5.按用途分类

最后，拉伸膜根据其在不同行业中的具体用途进行分类：

• 工业包装拉伸膜：这是最广泛使用的包装材料，用于包装电子产品、机械、化学品和建筑材料等商品。它能够固定大而重的负载，因此在工业环境中必不可少。
• 农用拉伸膜：这种薄膜专为农业用途而制造，有助于保护农作物、肥料和农具。它通常具有抗紫外线功能，可承受外部环境。
• 消费品包装拉伸膜：此类薄膜主要用于零售和消费品。

 

结论

根据您的包装要求选择合适的拉伸膜。无论您是寻找手动或机器包装，考虑材料和薄膜结构，还是选择适合您行业的最佳薄膜。通过选择高质量和高性能的拉伸膜，企业可以提高整体包装效率，降低材料成本并提高负载稳定性。