지속적인 성장과 함께 스트레치 랩 필름 시장에서는 스트레치 필름으로 포장되는 제품이 점점 늘어나고 있습니다. 그 이유는 스트레치 필름이 인장 성능이 좋고, 수축력이 강하고, 투명성이 높고, 펑크 저항성이 좋고, 자체 접착력이 좋으며, 단위 소비량이 낮기 때문입니다.

일반적으로 시중에 나와 있는 스트레치 필름은 수동과 기계의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 일반적으로 스트레치 필름은 LLDPE와 점착제로 만들어지지만 기계로 사용하는 경우 MLLDPE를 추가해야 합니다. 제조 재료의 차이 외에도 다른 차이점을 살펴보겠습니다.

다양한 인장 강도:

대부분의 스트레치 필름은 캐스트 필름 제조 공정으로 만들어지며, 기계 사용 필름은 높은 인장 강도와 좋은 펑크 성능의 특성을 가진 메탈로센과 혼합된 폴리프로필렌을 사용합니다. 스트레칭 배수는 2.5-4배이고, 스트레칭 속도는 300%이며, 제품은 안정적이며, 특히 필름 두께가 균일하므로 스트레치 필름을 사용하면 단위 소비량을 낮출 수 있어 전체 비용을 줄일 수 있습니다.

수동 스트레치 필름 폴리에틸렌 원료 또는 재활용 재료로 만들어졌으며, 늘어나기 쉽고, 수공 필름의 늘어짐 속도는 0-150%입니다. 기계 필름과 수공 필름의 가격 차이는 킬로그램당 0.3-1위안입니다.

다양한 포장 방법:

수동 포장: 이 포장은 가장 간단한 유형의 스트레치 필름 포장으로, 핸드헬드 스트레치 필름에 적합합니다. 필름은 랙에 장착되거나 손으로 잡고 팔레트가 회전하거나 필름이 팔레트 주위를 회전합니다. 주로 포장된 팔레트가 손상된 후 재포장하는 데 사용되며 일반 팔레트 포장입니다. 이 포장 속도는 느리고 적합한 필름 두께는 15-20?m입니다.

스트레치 필름의 팔레트 기계적 포장: 이것은 가장 일반적이고 널리 퍼진 기계적 포장 형태입니다. 포장할 대상을 턴테이블 중앙에 놓습니다. 턴테이블 모터를 시동하여 턴테이블을 회전시키고 스트레치 필름을 대상 표면에 자연스럽게 고르게 포장합니다. 동시에 엘리베이터 모터도 시동하여 스트레치 필름 랙을 위아래로 움직여 대상의 높이 방향으로 필름 포장을 달성하여 대상의 전체 표면을 포장합니다. 이 포장 용량은 매우 커서 시간당 약 15-18개의 트레이입니다. 적합한 필름 두께는 약 15~25μm입니다.

다양한 사용 범위:

기계 사용 스트레치 필름은 사용량이 많은 고객에게 적합합니다. 일반적으로 기계 사용 스트레치 필름을 사용하는 것이 권장되며, 이는 근로자의 노동을 줄일 수 있습니다. 기계 사용 스트레치 필름은 수동 스트레치 필름보다 단단하며, 한 사람이 기계 사용 스트레치 필름을 사용하여 모든 작업을 완료할 수 있습니다.

핸드 스트레치 필름 흩어진 제품을 단단히 통째로 포장하여 취급 효율을 높이고 흩어짐과 손실을 방지하는 것입니다. 수동 스트레치 필름을 사용하는 장점은 언제 어디서나 사용할 수 있으며 포장을 위해 특정 위치로 옮길 필요가 없다는 것입니다. 사용 면적이 작아 사용량이 적은 고객과 생산 면적이 제한된 고객에게 적합합니다.

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