ストレッチフィルムは、保管および輸送中にパレットや製品を固定および保護するために業界で広く使用されている多用途の包装材料です。ストレッチフィルムを適切に貼り付けることは、商品の安定性を確保し、完全性を保護するために非常に重要です。この記事では、ストレッチ フィルムを適用するためのベスト プラクティスを探り、最適な結果を達成し、効率を最大化するための重要な考慮事項を取り上げます。

1. 適切なストレッチフィルムの選択:

貼り付け技術を詳しく説明する前に、特定の用途に適したストレッチ フィルムを選択することが重要です。考慮すべき要素には、フィルムの厚さ、積載重量、積載安定性の要件、および環境条件が含まれます。最適なパフォーマンスを確保するために、優れた耐穿刺性、伸び、密着性を備えた高品質のストレッチ フィルムを選択してください。

2. パレットの準備:

適用する前に、パレットが清潔で乾燥しており、良好な状態であることを確認してください ストレッチフィルム。適切なラッピングを妨げたり、荷重の安定性を損なう可能性がある破片、突き出た釘、損傷したボードをすべて取り除きます。また、パレット上に製品を安定して均一に配置し、フィルムが均一に分布するようにします。

3. 適切な張力を確立する:

ダメージを与えずに荷物を効果的に固定するには、ストレッチ フィルムを貼り付けるときに適切な張力を達成することが重要です。張力が小さすぎるとフィルムが緩み、荷重の安定性が不十分になる可能性があり、張力が過剰になると製品の損傷やフィルムの過度の伸びが発生する可能性があります。フィルムの伸びを最小限に抑えながら、十分な密着性を提供するバランスを目指します。

4. 複数のフィルム層を適用する:

最適な負荷安定性を得るには、複数のレイヤーを適用することを検討してください。 ストレッチフィルム。この手法は「ダブル ラッピング」または「クロスオーバー ラッピング」と呼ばれます。まずフィルムの下層を貼り、一貫した方法でパレットと製品の周りにフィルムを巻き付けます。次に、2 番目の層を反対方向 (1 番目の層に対して垂直) に適用して、安全で堅牢なラッピング構造を作成します。

5. フィルム層の重なり:

荷重の安定性を高めるために、貼り付け中にフィルム層が適切に重なるようにしてください。推奨されるオーバーラップは通常、フィルム幅の 50% ～ 70% です。この重なりにより相互結合効果が促進され、隣接するフィルム層間の結合が強化され、輸送中や保管中にフィルムが解けたり緩んだりするリスクが最小限に抑えられます。

6. フィルムの端を固定する:

フィルムの端を適切に固定して、ほつれを防ぎ、荷物の完全性を維持します。フィルムの端をしっかりと固定するには、ストレッチ フィルム フックや機械式フィルム ブレーキ装置などのアクセサリの使用を検討してください。あるいは、手で結んだり、特殊な粘着テープを使用したりすることも、フィルムの端を固定する効果的な方法です。

7. 一貫したフィルム張力を維持する:

荷重を均一に封じ込めるために、貼り付けプロセス全体を通じて一貫した張力を維持してください。荷重の移動やフィルムの破損につながる可能性があるため、突然の解放や過剰な引っ張りなど、張力の急激な変化は避けてください。張力を一定にすることで荷重の安定性が高まり、輸送中や保管中の損傷のリスクが最小限に抑えられます。

ストレッチフィルムを適切に貼り付けることは、パレットや製品の安全な輸送と保管を確保するために不可欠です。適切なストレッチフィルムの選択、適切な張力の確立、複数のフィルム層の利用、フィルム層の重ね合わせ、フィルム端の固定、一貫した張力の維持などのベストプラクティスに従うことで、企業は積載物の安定性を高め、損傷を最小限に抑え、包装効率を最適化することができます。これらの技術を導入することで、サプライ チェーン内の移動全体にわたって商品を保護する、信頼性が高く安全な梱包ソリューションが促進されます。