工業用包装の世界では、輸送中の商品の損傷を防ぐために、輸送用包装の安全性と安定性が重要です。この目標を達成するためには、輸送用包装の性能をテストすることも重要です。 ストレッチフィルムこの記事では、破断力、破断時の伸び、粘度、変形、弾性回復、張力保持、穿刺抵抗など、FPT750 を使用したテストの主要な特性について詳しく説明します。これらの特性は、包装材料の性能を決定するだけでなく、持続可能性、費用対効果、全体的な品質にも影響します。

引張強度とは何ですか？なぜ重要なのですか？

引張強度は、極限引張強度とも呼ばれ、材料が破損または変形し始めるまでに耐えられる最大の応力を指します。たとえば、輪ゴムを両端から引っ張るとします。輪ゴムをパチンと鳴るまで伸ばすときに加える力が極限引張強度を表します。また、引張強度は通常、パスカル (Pa) またはメガパスカル (MPa) の単位で測定されます。

引張強度の高い梱包材は保護性能が高まり、梱包された商品が無傷のまま保たれ、特に輸送中の損失が軽減されます。

接着：パッケージの完全性を強化

接着とは、包装材料が剥がれたり、浮き上がったり、層間剥離したりすることなく、包装材料自体または他の表面に接着する能力を指します。もちろん、ストレッチフィルムの特性をさらに強化するために、製造時にさまざまな添加剤が組み込まれます。実際、ストレッチフィルムは接着をしっかりと保つために十分な粘着力があり、サプライチェーン全体で負荷が安定していることを保証します。

弾性回復：長期的な耐久性のための形状の復元

弾性回復とは、ストレッチフィルムが引き伸ばされた後に元の形状に戻る能力です。優れた弾性回復により、フィルムが時間の経過とともに緩むのを防ぎます。これはパーセンテージで表されます。ストレッチラップフィルムは通常、元の長さを超えて引き伸ばされます。解放されると、フィルムは元の状態に戻ろうとし、負荷をしっかりと固定する圧力をかけます。  

全体的に、ストレッチフィルムの高い弾性回復により、ライフサイクル全体にわたって荷重が保護されます。

耐穿刺性：外部からの危険に対する保護

耐穿刺性は貫通抵抗とも呼ばれ、材料を貫通するために必要な最大の力またはエネルギーを指します。 高い耐穿刺性は、鋭利な物体に遭遇する可能性のある材料に最適です。 工業用包装では、高貫通抵抗は、頑丈なバッグ、アルミホイルバッグ、プラスチックフィルムに不可欠です。 製品は、保管中や輸送中に鋭利な物体や乱暴な取り扱いにさらされることがよくあります。

破断時の伸び: 柔軟性と強度の融合

破断時の伸びとは、プラスチック材料が破断する前の最初の長さと最後の長さの比率です。この特性は、柔軟性を維持しながらしっかりとフィットさせる必要のある包装フィルムにとって非常に重要です。たとえば、伸び率の高いプラスチックフィルムは、不規則な形状の製品に伸びてしっかりと巻き付くため、ぴったりと安全に密閉できます。

結論

工業用パッケージングの分野では、引張強度、接着性、弾性回復、耐穿刺性、破断時の伸びなどの主要なパフォーマンス指標を理解し、最適化することが、優れたパッケージング ソリューションを提供するために極めて重要です。 これらの特性は、輸送中の商品の安全性と完全性を保証するだけでなく、持続可能性とコスト効率の向上にも貢献します。

大手包装メーカーとして、当社の使命は、性能と信頼性に優れた包装ソリューションをお客様に提供することです。高品質の 55 層ナノストレッチフィルム、頑丈なバッグ、最適化された引張強度と突き刺し抵抗を備えたアルミホイルバッグは、外部の危険に対する強力な保護を保証します。同様に、優れた接着性と弾性回復により、荷重安定性が保証され、製品の損傷や紛失のリスクが軽減されます。

厳しい性能基準を満たすようにテストされ設計された当社の革新的なパッケージング製品が、お客様の業務にどのような付加価値をもたらすか、ぜひご覧ください。詳細については、今すぐお問い合わせいただくか、当社の Web サイトをご覧ください。